摘要：為實(shí)現(xiàn)高增益低旁瓣的定向天線(xiàn)，設(shè)計(jì)了一種采用介質(zhì)基片集成波導(dǎo)實(shí)現(xiàn)縫隙天線(xiàn)陣，并在輻射縫隙兩邊增加扼流槽，與傳統(tǒng)的介質(zhì)基片集成波導(dǎo)相比，大幅增加了帶寬。最后實(shí)現(xiàn)了一介質(zhì)基片集成波導(dǎo)天線(xiàn)陣，其帶寬增加了8%,實(shí)際測(cè)試表明該天線(xiàn)具有高增益，低旁瓣，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

介質(zhì)基片集成波導(dǎo)實(shí)現(xiàn)縫隙天線(xiàn)陣是針對(duì)以往采用波導(dǎo)型材實(shí)現(xiàn)天線(xiàn)開(kāi)縫的方法所提出的。使用印刷電路中常用的金屬化過(guò)孔的方法，用兩排較為密集的金屬過(guò)孔將聚四氟乙烯微帶板（雙面覆銅板）的上下兩層銅皮連接在一起。此時(shí)在兩排過(guò)孔與上下兩層銅皮之間能夠?qū)须姶挪ǎ淠Ｊ綖轭?lèi)似于矩形波導(dǎo)中的TE10模，而不是TEM波。介質(zhì)板的上下兩層金屬層等效為矩形波導(dǎo)的兩寬邊，而兩排金屬過(guò)孔形成矩形波導(dǎo)的窄壁。對(duì)于微帶板，如果孔和孔之間的距離比較近，就可以將孔之間的空隙看成是波導(dǎo)窄壁上垂直于傳播方向的縫隙。這種縫隙不會(huì)影響TE10模傳播，也不會(huì)向外輻射。因此可以用這種方法在微帶板上實(shí)現(xiàn)矩形波導(dǎo)的功能。

1 天線(xiàn)設(shè)計(jì)

微帶板結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 微帶板結(jié)構(gòu)圖

與矩形波導(dǎo)相比，介質(zhì)基片集成波導(dǎo)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）加工簡(jiǎn)便，成本低廉；2）體積小，集成度高；3）易于和平面微波電路連接；4）與銅質(zhì)波導(dǎo)相比重量輕。

與微帶貼片天線(xiàn)相比，介質(zhì)基片集成波導(dǎo)的損耗小，Q值高，能夠?qū)崿F(xiàn)高性能的天線(xiàn)和濾波器。

對(duì)于平板縫隙天線(xiàn)陣，扁波導(dǎo)縫隙天線(xiàn)的帶寬較窄，且波導(dǎo)的高度越低帶寬越窄。另外輻射波導(dǎo)的帶寬還和縫隙所處的外環(huán)境有關(guān)，即輻射波導(dǎo)之間的耦合有關(guān)。孤立縫隙的帶寬較寬，而組陣后帶寬較窄。而且當(dāng)單元間距越小，耦合越強(qiáng)時(shí)，輻射波導(dǎo)能夠獲得較大的帶寬。因此波導(dǎo)縫隙天線(xiàn)的帶寬主要由2個(gè)因素決定：1）波導(dǎo)的高度。2）縫隙所處的外部電磁環(huán)境。

在輻射波導(dǎo)兩測(cè)布置扼流槽可以擴(kuò)展帶寬，如圖2所示。圖中扼流槽的各部分尺寸，單位為mm.由于介質(zhì)波導(dǎo)（SIW）的寬度為24 mm,而輻射波導(dǎo)的間距為40 mm,所以每各輻射波導(dǎo)兩側(cè)都僅有8 mm空間，必須將扼流槽折疊。在折疊后，扼流槽的尺寸都是仿真計(jì)算的，以保證從扼流槽的開(kāi)口向里看是等效開(kāi)路。圖3是加扼流槽后天線(xiàn)反射系數(shù)仿真結(jié)果。

圖2 帶有扼流槽的縫隙天線(xiàn)截面圖

圖3 天線(xiàn)反射系數(shù)

關(guān)鍵詞： 設(shè)計(jì) 天線(xiàn) 定向 縫隙 增益