11月26日-28日，以“智能制造引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展”為主題的2020世界智能制造大會在江蘇南京召開。大會聚焦全球智能制造領(lǐng)域的最新動態(tài)和前沿技術(shù)，探討智能制造新圖景，培育經(jīng)濟發(fā)展新動能，引領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)新發(fā)展。大會發(fā)布智能制造標(biāo)桿企業(yè)和重大科技進展名單，中國航天科工三院31所“航天復(fù)雜構(gòu)件多品種變批量數(shù)字化柔性生產(chǎn)線”入選“2020中國智能制造十大科技進展”。

據(jù)了解，作為“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項承擔(dān)單位，31所制造系統(tǒng)主要承擔(dān)航空航天領(lǐng)域發(fā)動機核心關(guān)重零部件的試制和批生產(chǎn)。近年來，該所瞄準(zhǔn)航天型號生產(chǎn)對國產(chǎn)高端裝備的深層次制造需求，大力協(xié)助數(shù)控設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)制造商不斷提升設(shè)計水平，開發(fā)國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的加工能力，探索數(shù)字化、自動化、柔性化、智能化的新型制造模式，推動航天傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級。

整體葉輪、機匣等復(fù)雜構(gòu)件是發(fā)動機的核心部件，具有精度高、形狀復(fù)雜、剛性差、難加工等特點。長期以來所用的高端數(shù)控機床嚴(yán)重依賴進口，高效精密加工工藝受制于國外技術(shù)。31所率先開展高效精密加工成套工藝與制造系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)研究及應(yīng)用，中國航天科工智能制造樣板間“整體式葉輪機匣數(shù)字化柔性生產(chǎn)線”在所內(nèi)落地，實現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件的高效、高精度、規(guī)模化生產(chǎn)，加工效率平均提升20%以上。

針對傳統(tǒng)機加工“推式”生產(chǎn)的特點，31所以提質(zhì)增效為目標(biāo)，將批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)能平衡下的單件/小批量“拉式”生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)模式的精益化與標(biāo)準(zhǔn)化。使用智能物流裝備集成數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備解決了工件配送與上下料協(xié)同等技術(shù)難題，有效提高機床的綜合使用率，實現(xiàn)制造過程的自動化與智能化。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將自動化生產(chǎn)與信息化管控深度融合，大幅提高了資源利用和生產(chǎn)效率，有力保障了產(chǎn)品質(zhì)量一致性與配套能力。

智能制造作為改變生產(chǎn)模式的重要手段，在航天和軍工領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。該產(chǎn)線的建設(shè)推進集中展示了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項的前期成果，充分驗證了國產(chǎn)高端設(shè)備的制造能力，獲得了工信部、科技部等多個部門和航空、航天、機床等行業(yè)的關(guān)注認可，起到了良好的應(yīng)用示范效果。

據(jù)悉，自2017年起，中國科協(xié)智能制造學(xué)會聯(lián)合體，持續(xù)開展智能制造科技進展研究，遴選“世界智能制造十大科技進展”“中國智能制造十大科技進展”，充分展示工業(yè)軟件、智能制造平臺與系統(tǒng)集成、機器人、高檔數(shù)控機床、增材制造裝備、智能成套裝備等方面的最新科技成果，多維度展示制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的解決方案和應(yīng)用范例。(記者 李禾 通訊員 徐陽)

關(guān)鍵詞： 智能制造 航天智造